波特兰石灰石水泥和可持续性

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波特兰水泥制造商已经开发了他们最重要的产品的改良配方,以响应日益增长的减少与建筑相关的隐含碳的需求. 硅酸盐-石灰石水泥(PLC)是一种石灰石含量较高的混合水泥, 哪些产品的效果是一样的, 相同的措施, 并且执行相同的操作, 但是碳足迹平均减少了10%.

可持续性包括许多方面,旨在改善施工实践, 包括:更有效地利用自然资源, 结构的热性能更好, 减少对环境的影响, 专注于具身碳. 环保领导人日益关注的一个领域是二氧化碳排放. 和所有建筑材料一样, 波特兰水泥对环境有影响, 通常用温室气体(GHG)等价物来描述. 水泥是通过磨碎熟料(主要的能源密集成分)制成的细粉. 生产商知道,用石灰石粉代替硅酸盐水泥中的一些熟料会带来好处, 最重要的是,它减少了水泥中包含的二氧化碳.

修改混凝土配合比设计,用低碳成分取代高碳材料,是减少其环境足迹的有效策略. 而美国.S. 标准硅酸盐水泥允许高达5%的熟料被石灰石代替, 混合水泥的标准允许在PLC (IL型)中使用5% - 15%的石灰石替代. 同样的熟料用于制造硅酸盐水泥和硅酸盐石灰石水泥, 但在PLC中就少了. 用plc设计的混凝土混合料与所有补充胶凝材料(scm)兼容, 所以当你用PLC代替普通硅酸盐水泥时, 你可以继续使用所有其他材料来制造混凝土,以更大程度地减少碳足迹.

除了水, 混凝土是地球上最常用的材料, 按质量计算约占所有人造材料的50%. 因为社会每年都在建造如此多的混凝土, 即使是对其配方的微小改变,也会对建筑行业的年度碳足迹产生巨大的影响,并使地球上的每一个人受益. 例如,如果所有的水泥在美国使用.S. 如果在2019年被转换为PLC (IL型),它将减少8个二氧化碳排放量.100万公吨.S. 相当于服用1.一整年有7500万辆汽车在路上行驶.

作为建筑业的重要组成部分, 水泥制造商已经为应对全球气候变化做出了重大贡献. 他们认识到他们可以发挥重要作用,并继续创新,以更好的粘合剂,甚至更有利的环境性能. PLC经过广泛测试, 成熟的技术, 通过已经成功地服务于开发者的相同供应链随时可用, 建筑商, 和承包商. 它为设计社区提供了一种思考混凝土的新方式,同时仍然提供了他们所期望的弹性和可持续性.

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水泥和混凝土的可持续性